?TPE二次注塑，一般都是利用TPE的軟觸感，生產(chǎn)加工諸如手柄，握把，運(yùn)動器材，工具手柄等等。TPE包膠部分一般厚度比較薄，一般是在0.5-2mm左右。TPE公司小編告訴你而很多時(shí)候TPE包膠的硬膠件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，要取得比較良好的二次注塑效果，二次注塑成型需注意一些要素：
1 TPE與硬膠結(jié)構(gòu)件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比較好；

2 在設(shè)計(jì)中需盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角，以保證TPE與硬膠件接觸優(yōu)良，提升粘接效果；

3 通過合適的排氣以避免模具型腔內(nèi)留有氣體；

4 使TPE的厚度與預(yù)期的觸感達(dá)到平衡；

5 保持TPE融體的溫度以保證粘合效果；

6 TPE材料包覆成型需烘料再加工，以減少制品表面水紋，獲得表面色澤均勻的效果；

7 選擇的色母粒其載體樹脂與TPE和結(jié)構(gòu)件材料都要相容；

8 對于光滑的表面要特別處理，也是為增大TPE與硬膠件的接觸面，便于粘附；

9 TPE應(yīng)具有較好的流動性，因TPE包膠層厚度與尺寸比很小，TPE通常需要流經(jīng)較長的路徑和薄壁區(qū)來充入模具；

10 TPE的流動長度/制品厚度比低于150:1 ，比例過大，會出現(xiàn)缺膠，包膠不滿缺陷；

11 采用好的黏合劑。

TPE包膠材料具有與人體皮膚相接近柔軟舒適的觸感，這正是TPE應(yīng)用于包膠的要義所在。通過調(diào)整優(yōu)化包膠過程中的工藝條件參數(shù)，相信會有越來越多的TPE材質(zhì)的功能性產(chǎn)品來提升和妝點(diǎn)我們的生活。