?tpe原料屬于改性材料，在不同的配方里，根據(jù)不同的性能指標(biāo)要求，來選擇不同的基礎(chǔ)樹脂。要想成功地設(shè)計(jì)一個(gè)配方，必須熟悉各種基礎(chǔ)樹脂的物性、用途以及相關(guān)背景。

在配方中加入不同的助劑提高流動性，不僅功能性能值得稱贊，而且個(gè)性化的特色顯著，這些正是新材料TPE生產(chǎn)廠家所追求的。那么影響tpe原料流動性的因素有哪些呢?下面看看小編怎么說：
1.分子量：分子量的高低一般是指SEBS分子量的高低，同等條件下，分子量越高，流動性越差，可充油量也就越多。

2.溫度：溫度越高，流動性越好，但是溫度的影響沒有充油量的影響來得顯著，比如說，當(dāng)充油量不多的時(shí)候，提高溫度，熔指的變化不是很明顯，特別是那些高分子量的SEBS。

3.充油量：充油量越多，流動性越好，這個(gè)變化是非常的顯著。

4.填料：填料(鈣粉，滑石粉等)總體來說是降低流動性，在配方中往往要加一些助劑來改善，在輕質(zhì)，高強(qiáng)度的TPE中，可以考慮加入玻璃微珠，它對流動性的影響沒有那么大。

在大多數(shù)情況下流動性并不是采購TPE的重要指標(biāo)。通常，經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸提供適合流動性的TPE和TPR材料。在注 塑料成型時(shí)適當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)(例如注射溫度和壓力)基本上可以滿足生產(chǎn)要求。

如果您采購的TPE材料流動性確實(shí)達(dá)不到你的要求，可以通過提高注射溫度和增加注射壓力來彌補(bǔ)由于流動性不足而引起的難成型問題。注塑溫度不能過高，不然可能導(dǎo)致材料發(fā)生部分降解，物性下降。我們可以從水口外觀也可以判斷注塑溫度是否適當(dāng)!