?1. 調(diào)整
包膠TPE加工工藝
降低加工溫度：過高的包膠TPE加工溫度可能會導致TPE材料過度軟化，增加其在包膠TPE加工過程中的變形風險，從而降低開裂的可能性。
調(diào)整擠出速度：合理的擠出速度有助于控制材料的流動性和應力分布，減少因應力集中而導致的開裂。
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2. 增加材料的韌性
添加增韌劑：包膠TPE加工通過向TPE材料中添加適量的增韌劑，可以改善其抗沖擊性能和耐寒性能，從而增強其韌性，減少開裂的風險。
3. 更換材料
選擇質(zhì)量更好的TPE材料：如果當前使用的TPE材料質(zhì)量不佳，可能會導致加工過程中出現(xiàn)開裂。此時，可以考慮更換其他牌號或品牌的TPE材料，以獲得更好的加工性能和使用性能。
4. 改善模具設計
優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)：通過增加模具的壁厚、改善模具的排氣系統(tǒng)等措施，可以減少TPE材料在模具中的變形和開裂。
避免尖銳轉(zhuǎn)角：在設計模具時，應盡量避免尖銳的轉(zhuǎn)角，以減少TPE材料在轉(zhuǎn)角處的應力集中，提高粘接效果。
5. 提高模具溫度
適當提高模具溫度：這有助于改善TPE材料的流動性和填充性能，使材料更容易充滿模具型腔，減少因填充不足而導致的開裂。
6. 其他注意事項
檢查TPE與硬膠結(jié)構(gòu)件的相容性：包膠TPE加工確保TPE與硬膠結(jié)構(gòu)件的分子溶解度相接近，以提高其相容性和粘接效果。
烘料處理：對TPE材料進行烘料處理，可以去除材料中的水分和揮發(fā)物，減少制品表面的水紋和氣泡，提高制品的質(zhì)量。
控制注塑工藝參數(shù)：如注塑溫度、注塑壓力、保壓時間等，以確保TPE材料在注塑過程中得到充分的塑化和流動。
